一、保養(yǎng)

1每日檢查設(shè)備運行記錄，以便排除故障。

2保持設(shè)備內(nèi)外部清潔，比如軸承、齒輪、槽凸輪、軸襯等中不能進入粉塵和雜物，尤其凸輪是槽線內(nèi)的滾動軸承，端面曲線的螺柱滾動軸承，中心盤的直線，必須清潔干凈，定期清理，定期涂上潤滑油脂。

3所有軸承、導(dǎo)柱和活塊，一定周期后應(yīng)注入潤滑脂，凸輪、槽輪、滾子、齒輪、鏈條、鏈輪也要經(jīng)常滴油或注入潤滑脂。

4每周檢查一次傳動鏈條的松緊度．并調(diào)整，消除油污，涂潤滑脂。

5充填機運行250-300小時更換主傳動減退箱內(nèi)的潤滑油．檢查送粉機構(gòu)減速器，補充潤滑油。

6嚴(yán)防油脂類物質(zhì)滲入失電制動器，確保斷電制動的可靠性。

7更換藥粉品種時用紗布蘸酒精清洗與藥粉接觸的零部件、上下囊板孔、臺面及其它部件，并清除密封導(dǎo)向環(huán)及電控柜的粉塵；較長時間不更換藥品品種時，亦應(yīng)經(jīng)常清理。

8對真空系統(tǒng)，每周換一次循環(huán)水桶中的循環(huán)水，保證真空泵的清潔；定期打開清理過濾器堵塞的污物。

9本機主采用VVVF變頻器變頻調(diào)速，應(yīng)在運行中按下列控制面板上的設(shè)定開關(guān)，實現(xiàn)電氣無級調(diào)速；定期檢查軸流風(fēng)機通風(fēng)是否良好；確保變頻器散熱良好。變頻器工作過程中發(fā)生異常情況，導(dǎo)致主機停車，應(yīng)根據(jù)變頻器上的顯示代號，查找出現(xiàn)異常的原因，排除故障，切斷變頻器電源，觸發(fā)顯示熄滅后，再次接通電源，方可重新開機。

二、常見故障及處理注意事項

1故障處理一般應(yīng)在停機狀態(tài)下進行。用手動的方式，按操作程序，確定故障位置和性質(zhì)后，方可處理。  

2 電氣控制系統(tǒng)產(chǎn)生故障時，首先切斷電源．檢查插頭、插座、電源開關(guān)．排除防護門外的故障，然后參照線路圖找出故障并排除。

三、常見故障處理方法  

處理方法 膠囊滑道中膠囊下落不暢 ，個別膠囊外徑尺寸過大或有異物阻塞

1更換合格膠囊 2用工具取出異物

排送膠囊不能入到囊板孔中

卡囊彈簧開合時間不當(dāng)，推囊爪及壓囊爪位置不當(dāng) 調(diào)整 膠囊體、帽分離不良

1真空分離器表面有異物

2底部頂桿位不當(dāng)，上下囊板錯位

3囊板孔中有異物

真空管密封不嚴(yán)或真空度達不到要求

1排除廢膠囊，清異物

2調(diào)整頂桿位，緊固囊板位

3清理過濾器，檢查真空系統(tǒng)，調(diào)節(jié)表壓

離合器過載

1藥粉粘潮造成計量板與密封環(huán)磨擦過大

2充填桿與計量孔不對中，造成摩擦力過大

3計量板與密封環(huán)間隙不當(dāng)

離合器力矩變小

1調(diào)整藥粉粘度干燥度

2調(diào)整充填桿與計量孔位置

3調(diào)整計量板與密封環(huán)間隙

4調(diào)離合器螺母，增加力矩

突然停機

1料斗粉用完

2料斗出料口受阻

3電控元件故障

科學(xué)合理的管理使用NJP膠囊充填機能夠大大增加設(shè)備的使用壽命，可為工廠節(jié)約成本提高生產(chǎn)效率。

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