產(chǎn)品用途:

本機(jī)適用于中藥飲片切制，可對(duì)根莖類(lèi)，皮藤類(lèi)，葉草類(lèi)等中藥材料進(jìn)行成批生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)，亦可用于食品、水產(chǎn)、煙草等行業(yè)的材料切片、切絲。本機(jī)切藥的片型均勻、整齊、耗損量小、噪音低。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

本機(jī)由電機(jī)、變速機(jī)構(gòu)、刀架、步進(jìn)退料、可調(diào)刀架機(jī)械等組成，由于采用了先進(jìn)的步進(jìn)送料，使切制的片型均勻，可自由的掌握送料距離，不會(huì)造成物料擠刀的不良情況。由于合理的布局，故本機(jī)便于操作，外形輕巧，重量輕。本機(jī)工作主要由傳送和切藥兩大部分、機(jī)械等組成。 

工作原理:

由于動(dòng)力源來(lái)自同一電機(jī)，因而傳動(dòng)部分和切制部分的動(dòng)既是各自獨(dú)立的一套體系，又是配合緊密、互相關(guān)聯(lián)的整運(yùn)動(dòng)，當(dāng)偏心輪——槽型摩擦輪——齒輪——鏈輪軸的運(yùn)動(dòng)在步進(jìn)時(shí)（送藥），刀架則處在上沿刀門(mén)口至上位再回落上沿口的運(yùn)動(dòng)中，所以整個(gè)刀門(mén)敞開(kāi)，使送藥運(yùn)動(dòng)得以完成而偏心輪——槽型摩擦輪——齒輪——鏈輪軸停止送藥而處運(yùn)動(dòng)間隙時(shí)（擺桿向相反方向運(yùn)動(dòng)，摩擦塊脫開(kāi)），曲軸從位轉(zhuǎn)到下位，即刀架從上刀口運(yùn)動(dòng)到下道口，從而完成切制，然后偏心輪繼續(xù)使槽型摩擦輪處于運(yùn)動(dòng)間隙，而曲軸開(kāi)始反向上，使刀門(mén)升至上刀口，此時(shí)刀從刀門(mén)口全部讓開(kāi)，這時(shí)偏心輪使槽型摩擦盤(pán)——齒輪——鏈輪軸開(kāi)始工作，重復(fù)送藥過(guò)程。兩機(jī)構(gòu)如此反復(fù)，連續(xù)不斷的將飲片切成。 

技術(shù)參數(shù)：

型  號(hào)： FQ-240

生產(chǎn)能力kg/h：80-800

切片厚度mm： 1-15（無(wú)極調(diào)節(jié)）

刀口尺寸（長(zhǎng)×寬）mm： 240×50

工作噪音db：﹤70

電機(jī)功率kw：3

外形尺寸mm：1500×900×1200

總重量kg： 700

傳送部分:

傳送部分由電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)飛輪,飛輪裝在曲軸上,曲軸另一頭裝有偏心輪,偏心輪上連接牽手,牽手帶動(dòng)槽型摩擦盤(pán)做鐘擺運(yùn)動(dòng)。偏心輪輪動(dòng)一周牽手來(lái)回?cái)[動(dòng)一次。槽輪摩擦盤(pán)就間隙的轉(zhuǎn)動(dòng)角度帶動(dòng)摩擦塊撥動(dòng)處于進(jìn)退位置的槽輪可使左、中、右3塊摩擦塊交替。

處于接合與脫開(kāi)位置，因而可實(shí)行正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)。槽輪摩擦盤(pán)的正、反兩種運(yùn)動(dòng)，通過(guò)軸帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)給一對(duì)鏈輪軸，然后帶動(dòng)送鏈完成送料和退料任務(wù)。 

切制部分：

切制部分由電機(jī)、帶動(dòng)飛輪、傳動(dòng)曲軸、下鏈、上連桿、刀架、做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 

使用方法：

本車(chē)開(kāi)車(chē)前，操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，首先熟悉本機(jī)的機(jī)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理，然后按本使用說(shuō)明書(shū)操作，防止因?qū)Ρ緳C(jī)性能不熟、操作不當(dāng)而造成事故。

注意刀口與刀門(mén)口間隙應(yīng)均勻。

（一）調(diào)整螺母，使送藥鏈處于緊張狀態(tài)，手壓感覺(jué)沒(méi)有松弛現(xiàn)象。調(diào)整偏心輪的偏心距可以改變切制厚度，偏心距變小，切片變薄，偏心距加大切片加厚。

（二）上述工作完成后可進(jìn)行空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)后行空運(yùn)轉(zhuǎn)，送料或退料兩種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)都要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行試驗(yàn)切制。

（三）實(shí)物切制，空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)處于正常，即可加放實(shí)物進(jìn)行工作，飲片厚度如需調(diào)整請(qǐng)停機(jī)。 

注意事項(xiàng)及故障排除：

（一）切割的藥材，不摻有任何石塊，金屬物，防止造成事故。

（二）加料均勻，厚度適合，當(dāng)加料過(guò)多致使傳動(dòng)困難時(shí)，不應(yīng)用外力強(qiáng)行推進(jìn)，應(yīng)將手柄撥致退料位置，待物料推出，重新加放均勻。

（三）切割刀片保持鋒利，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)鈍口立刻刃魔，以免機(jī)器過(guò)載造成事故，且能使切片保持好的光潔度。

（四）發(fā)現(xiàn)加料均勻正常進(jìn)料力度不夠，檢查摩擦輪及摩擦塊是否失效，并視情況更換。

（五）發(fā)現(xiàn)連刀（切不斷），可能是刀鈍或間隙過(guò)大，刀磨或調(diào)整間隙（方法前述）。 

潤(rùn)滑及保養(yǎng)：

（一）潤(rùn)滑點(diǎn)用油槍壓潤(rùn)每班前必加1～2次，采用20#機(jī)械油。

（二）機(jī)械每運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)后應(yīng)定期對(duì)運(yùn)送鏈內(nèi)側(cè)進(jìn)行檢查，并用硬刷進(jìn)行清掃，不得存有藥渣及異物，以免影響正常送藥。

機(jī)器每增年進(jìn)行一次大保養(yǎng)，各軸承中油脂應(yīng)添加更換，采用鋰基潤(rùn)滑脂。